手動換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向。無錫海萬生產(chǎn)的手動換向閥，在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應用，在合成氨造氣系統(tǒng)中為常用。此外，換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
手動換向閥的操作方式為手柄，利用杠桿原理推動閥芯在閥體內(nèi)做運動實現(xiàn)換向。將手柄向左拉時，壓力油P與A口相通，壓力油進入執(zhí)行元件，而執(zhí)行元件的回油進入B口，從T口流回油箱；向右拉手柄，P通B，A通T，執(zhí)行元件將反方向運動。
故障一：外泄漏
外泄漏是手動換向閥較為常見的故障， 其主要原因：
（1）聯(lián)結(jié)螺釘松動。聯(lián)結(jié)時螺釘擰的不夠緊，或者機器工作時的振動，都可能導致聯(lián)結(jié)螺釘松動。
解決方法：只要用合適的工具擰緊就可以了。
（2）漏裝密封圈或者密封圈失效。密封圈失效有幾種表現(xiàn)：
①外表破裂；②局部變的扁平；③腐蝕損壞；④彈性變差。
解決方法：就是更換新的密封圈。
（2）油壓過高。油壓過高也可能導致外泄漏。這時，可以從壓力表上讀出壓力，判別壓力是否過高，如果這個壓力比系統(tǒng)壓力高，說明壓力過高。
解決方法：通過壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力。
（3）安裝面粗糙。安裝面粗糙度不符合要求可能導致外泄漏。
解決方法：磨削安裝面，使其粗糙度符合產(chǎn)品要求，通常閥的安裝面的粗糙度值不大于0.8μm。
針對以上四種原因，檢查的先后順序是：先看壓力表，再檢查端蓋是否松動，最后打開閥，檢查密封圈，測量安裝面粗糙度。這個順序體現(xiàn)了由易到難、由外到內(nèi)的原則。
故障二：閥芯不能移動
閥芯不能移動是手動換向閥存在的主要故障，其原因有：
（1）閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙不當。當閥芯直徑小于20mm時， 正常配合間隙在0.008mm到0.015mm范圍內(nèi)； 閥芯直徑大于20mm 時， 正常配合間隙在0.015mm到0.025mm范圍內(nèi)。間隙過大，閥芯在閥體內(nèi)歪斜，使閥芯卡住。
解決方法：需要重配閥芯，也可以采用電鍍工藝。間隙過小，摩擦阻力增加，閥芯移不動，這時需要研磨閥芯。
（2）閥芯變形。閥芯變形主要有三個原因：
①油溫太高，使閥芯熱變形卡住。
解決方法：查找油溫升高的原因并降低油溫；
②閥芯受到外力發(fā)生彎曲變形卡住。
解決方法：需要校正或者更換閥芯；
③閥芯表面劃傷，閥體內(nèi)孔劃傷。
解決方法：打開換向閥，仔細清洗，研磨修復閥體。
（2）其他原因。如手動連桿磨損或者失靈、油液污染卡阻閥芯、彈簧彈性不匹配、油液黏度太大等等。
解決方法：當手動連桿磨損或者失靈時，需要更換或者修復；當油液污染卡阻或者油液黏度太大時， 需要仔細清洗閥芯或者更換油液；當彈簧彈性不匹配時，需更換彈簧。
故障三：執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢
執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢，是故障的現(xiàn)象，是由換向閥故障引起的。產(chǎn)生這種故障的原因有：
（1）手柄與閥芯聯(lián)結(jié)銷松脫。
解決方法：需要重裝聯(lián)結(jié)銷。
（2）閥芯磨損嚴重，內(nèi)泄漏增大。內(nèi)泄漏增大，使得大量油液從閥內(nèi)部的高壓區(qū)，直接流向回油腔，從而使執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢。
解決方法：需要更換閥芯。
（3）油污堵塞油口。油污堵塞油口也可能導致執(zhí)行元件無動作或者動作緩慢，通常伴有油壓過高等現(xiàn)象。
解決方法：排除方法就是清洗閥與管路。
