油氣分配器的故障排查
無錫海萬，專業(yè)的油氣分配器生產(chǎn)廠家；分配器在油氣潤滑系統(tǒng)中是非常關(guān)鍵的部件，正是因?yàn)橛辛朔峙淦鞯陌l(fā)明,才使油氣潤滑這一新技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)。為了保證其工作的可靠性、持續(xù)性,小棒材生產(chǎn)線的分配器均采用進(jìn)口部件，維修分配器首先要進(jìn)行故障檢測。根據(jù)分配器的工作原理和故障情況,可以初步判斷分配器的故障點(diǎn),最后工作時閥芯停留的位置即為故障點(diǎn);再查看油氣混合器是否有故障。初步判斷故障點(diǎn)后,要對分配器徹底清洗一遍。裝配好后,打油試壓。若分配器可以正常工作,并且工作時沒有雜音,說明這個分配器是因長時間未清洗堵塞造成的,可更換濾芯,及時清洗;若能正常工作,但是工作時有較大的雜音,說明活塞長時間往復(fù)運(yùn)動造成磨損嚴(yán)重,此時可更換新的計(jì)量塊,以保證其上線的可靠性；裝配好后,打油試壓。若分配器不能正常工作則需要拆開分配器,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)查看是哪個閥芯堵塞造成的。若堵塞的閥芯較多,就可以直接報廢;否則可以整體更換這個計(jì)量塊(注意活塞不能互換,必須整體更換)。值得注意的是,要檢査分配器排氣孔是否有堵塞。
鑒于計(jì)量塊和油氣分配器是易損部件,希望可以適量采購計(jì)量塊和油氣分配器。這些備件不僅為修復(fù)工作提供便利,更重要的是在緊急需要時,能夠在線快速的維修分配器,從而為生產(chǎn)線設(shè)備維修節(jié)約寶貴的時間。
油氣分配器的維護(hù)與清理
由于壓縮空氣和潤滑油中的一些灰分物質(zhì)混合后會黏附在分配器的小孔內(nèi)壁上,從而導(dǎo)致油氣分配器的可靠性下降。為保證其使用性能,故在分配器連續(xù)工作2~3個月后定期清洗維護(hù)(在設(shè)備使用初期應(yīng)在Ⅰ個月左右進(jìn)行清洗,清洗周期可根據(jù)現(xiàn)場使用情況調(diào)整)
準(zhǔn)備工作:弱堿性洗液、毛刷、煤油、油盆、氣管和壓縮空氣(有條件的可用氮?dú)?。
清洗維護(hù)工作步驟:
(1)將拆下的油氣分配器浸泡在弱堿性洗液中30~60min。
(2)分別從每個油氣入口向出口處吹入壓縮空氣或氮?dú)?壓力一般為0.6MPa),再反向噴吹3。
(3)將噴吹后的油氣分配器浸泡在煤油洗液中10~20min
(4)再重復(fù)上次噴吹工作。
(5)擦拭干凈后待測試。
上述情況可以使用超聲波清洗機(jī)。小棒材生產(chǎn)線軋的機(jī)數(shù)量比較多,每架軋機(jī)需要6個分配器,僅安裝在軋機(jī)上的分配器就上百套,使這臺設(shè)備大大提高工作效率。同時,分配器內(nèi)部結(jié)構(gòu)都是由細(xì)小的管路構(gòu)成,計(jì)量塊中的活塞精度要求也比較高,因此對清洗質(zhì)量也提出了較高的要求,超聲波清洗機(jī)可以高質(zhì)量的完成清洗任務(wù)。
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