YB1-80/63葉片泵

一、YB1-80/63葉片泵概述

YB1型葉片泵是中壓雙作用定量泵，適用于金屬切削機床及其它機械的中、低壓系統(tǒng)中。該泵一般為正轉，根據(jù)需要可安裝成反轉。

YB1型葉片泵為YB型的改進設計，是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。外形安裝連接尺寸均與YB型相同。該泵定子、轉子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件，便于裝配與維修，并具有軸向間隙補償結構。除單泵外，相同或不同規(guī)格的單泵可以組成雙聯(lián)泵。脈動小、噪聲低、使用壽命長為其主要優(yōu)點。廣泛使用于機床、塑料機械、工程機械等液壓系統(tǒng)中。YB1系列葉片泵額定壓力為63kg。排量為4～100ml/r，用戶可根據(jù)需要選擇。它是一種將電動機輸出的機械能轉換為液壓能的能量轉換裝置，在液壓系統(tǒng)中作為提供一定流量壓力的液壓能源。海萬葉片泵結構緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動小、噪音低、效率高、性能可靠、價格合理。

二、型號、參數(shù)、尺寸圖

三、葉片泵工作原理

a.雙葉片泵的工作原理 1.定子(內(nèi)腔型線): 1）兩段長半徑圓弧 2）兩段短半徑圓弧 3）四段過渡曲線 2.轉子: 有若干葉槽，內(nèi)有葉片。旋轉時，葉片受離心力及液壓力作用下，外*定子內(nèi)壁，并在槽內(nèi)往復滑動。 3.配油盤: 在定子和轉子兩側，盤上有兩對吸、排口，在定子、轉子、葉片和配油盤之間形成若干個工作空間。葉片由短轉向長半徑時,葉片間V增大，P降低，經(jīng)配油盤吸油。葉片由長向短半徑時,葉片間V減小，經(jīng)配油盤的排出口排油。當葉片位于密封區(qū)時,正好將吸、排口隔開，葉片間V不變，沒有困油問題。轉子轉一周，每工作V都吸、排兩次（雙作用泵）。

b.單作用葉片泵的工作原理 定子內(nèi)腔型線是圓，轉子軸與定子偏心。逆時針回轉時，工作V右半轉增大，左半轉V 減小。從兩側配油盤的吸、排口吸排油。 兩相鄰葉片轉到吸、排油口間的密封區(qū)時，所接觸定子曲線不是與轉子同心的圓弧。密封區(qū)的圓心角略大于相鄰葉片所占圓心角。 葉間工作V 先略有增大，然后略有縮小，會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，但不太嚴重。通過在排出口邊緣開三角形卸荷槽的方法即可解決。定子、轉子和軸承受徑向力作用，屬非卸荷式葉片泵。工作P不宜太高，Q的均勻性也比雙作用差。移動定子可改變偏心的方向及大小，可做成n恒定而Q可變的雙向或單向的無級變量泵。其中用得較多的是限壓式變量葉片泵。 雙泵由二單泵組成，各單泵仍保持其排量。驅(qū)動功率為二單泵之和，壓力及轉速與單泵相同。

四、YB1-80/63葉片泵使用注意事項　　

1、 油泵泵軸上不允許直接承受徑向力和軸向力，以免造成油泵異常損壞。

2、 安裝時需仔細擦清孔和被連接軸的表面，以減小由振動引起葉片泵軸端表面的微動磨損，從而長期保持配合軸徑尺寸精度。

3、 注意區(qū)分進油口和出油口。通常進油口大、出油口小、切勿顛倒，當驗證葉片泵轉向符合標牌箭頭的方向時，才能啟動電機，至油泵排油正常后再正式啟動。

4、 泵的吸油高度一般不超過500mm，泵吸入口壓力在0.02～0.025MPa之間，葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。

5、 葉片泵的進油口，管接頭直至油箱油面以上的整個吸油管道和附件的接合必須嚴格密封，任何部位不得漏氣，否則將在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，空氣吸入還會使油泵產(chǎn)生氣蝕，引起油泵噪聲，損壞和引起液壓系統(tǒng)的振動。

6、 為防止油泵吸入雜物，減少磨損，葉片泵的進油口應裝置100～180um的濾油器，其過濾能力應不小于泵流量的三倍，同時推薦在排油管道油口處安裝精度杰30～50um的濾油器，以確保油液的清潔度，提高液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性和液壓元件的工作壽命。

7、 為確保葉片泵的性能，延長使用壽命，液壓系統(tǒng)應使用抗磨液壓油，推薦選用N46號抗磨液壓油，長期工作油溫宜在10℃～60℃范圍內(nèi)。油箱設計宜采用封閉型，需定期清洗濾油器與檢查油的品質(zhì)，就實際情況更換工作油液。

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